阳极测高系统

概述

在现代铝电解生产领域，预焙槽凭借其高效稳定等优势，成为该行业主流生产设备。其中换极工序，新极高度是否精准符合工艺要求，对电解槽阳极生产起决定性作用。若铝电解厂在换极时仍采用传统的人工划线确认高度，操作不当时会导致电解槽电压摆动和病槽问题，也极大地增加了工人劳动强度和作业时间。

基于上述背景，开发一种既能满足换极高精度要求，又便于现场操作的自动换极测高系统，成为铝电解行业发展的必然趋势。我公司顺应这一趋势，成功研制出铝阳极水平测高系统，并将其应用于多功能天车。

实用新型专利证书

工作原理

阳极测高系统，是针对电解铝行业自动更换阳极而设计研发的专用自动化装置。装置安装在多功能行车的工具车上，配备了控制系统、HMI操作界面、测杆升降系统、激光测距仪和LED显示大屏等系统设备。通过高精度传感器和激光装置，迅速准确测量出新旧阳极的高度，由控制系统运用先进算法，对数据进行分析处理和智能判断，并反馈给测杆升降系统执行，从而确定新阳极在电解槽电解液中的位置。保证电解槽内新旧阳极高度一致，平稳运行。

系统组成

测量与控制

点击按钮进行测试，水平方向由激光测距仪实时测量阳极距离，垂直方向由测杆升降系统控制，实时读取阳极实际高度。通过控制系统运算得出位差高度，从而保证新旧阳极高度一致。

应用效果

阳极测高系统操作简单易学，定位精准迅速，智能化强度高，稳定高效，符合绿色化、智能化生产趋势。目前已为信发集团、魏桥集团铝业生产提供上百套系统支持。

产品其他优势

1、工况适应能力强：适应强磁场、多粉尘、高温、低温、硫化氢气体等恶劣工况。

2、检测精度高：采用高精度激光测距仪和拉绳编码器，静态测量精度±1mm，动态测量精度±3mm。

3、人机交互性好：监控操作由触摸屏控制，具有参数设定、系统调试和故障诊断等功能。另外配备了LED显示大屏支持车间实时监控显示。

4、测量程序稳定高效：均值测量法计算获得目标数据，编码器行程调节方便且定位精准迅速，整个过程用时大大缩短。

5、多种工控通信接口：支持RS485串口、RS232串口、Ethernet、Profinet、 LoRa、WIFI等通信接口。

6、多种操作模式：可用触摸屏、天车遥控器等操作模式。

7、自动化兼容性强：支持与无人多功能行车通信进行全过程无人化自动换极。

与其他公司对比：

换极管理系统

换极作业管理系统是专为提升换极作业效率与管理水平打造的数字化平台，助力企业实现智能化作业管控。

1、数据监控：系统具备直观的实时数据监控界面，清晰展示“今日需换极”“本周已换极”等关键数据，搭配换极记录明细与曲线图，便于管理人员精准掌握作业进度，分析趋势，优化流程，确保生产高效运转。

2、权限管控：权限管理体系通过“超级管理组”“班长”“车间主任”等权限组设置，不同角色拥有专属操作权限，既保障数据安全，又规范作业流程，并确保各司其职，协同有序。

3、架构管理：在底层架构管理上，系统支持对车间、工区、天车、班组等进行灵活配置与管理。从车间到班组的层级化管理，适配多样化生产布局，实现组织架构与作业流程的深度融合，提升管理的精准性与灵活性。

换极作业管理系统以集成化功能，将数据监控、权限管控、架构管理有机结合，推动换极作业从传统模式向数字化、智能化转型，有效降低管理成本，提高生产效率，是各类企业优化换极作业流程的得力助手，为企业的高效运营与精细化管理提供坚实支持。

产品现场照片

山东睿控工业技术有限公司

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